自動(dòng)淋釉線注意事項(xiàng)與保養(yǎng)
一、注意事項(xiàng)
1. 嚴(yán)禁電源未關(guān)閉之前進(jìn)入檢修或保養(yǎng)。
2. 避免在高溫、潮濕、多塵或有腐蝕性氣體的環(huán)境中使用。
3. 檢查并保持整套設(shè)備的清潔,及時(shí)清除釉水、雜物。每班需對(duì)設(shè)備各系統(tǒng)進(jìn)行徹底清理擦抹,桶中釉水要抽出重新過篩處理,釉桶、除泡器、給釉器、鐘罩必須擦抹干凈。造成整條施釉線環(huán)境差的原因主要是釉水直接淋至坯托,由坯托帶釉水污染全線,可用水沖洗坯托下部,洗去滴在坯托座上的釉水。
1. 無級(jí)變速電機(jī)的維護(hù),調(diào)整轉(zhuǎn)速必須在運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下調(diào)整,禁止在靜止時(shí)調(diào)整轉(zhuǎn)速。經(jīng)常檢查變速箱的油位,不足時(shí)及時(shí)加油。
2. 釉泵、風(fēng)機(jī)的維護(hù),經(jīng)常檢查釉泵、風(fēng)機(jī)響聲,軸承過熱有否異常,發(fā)現(xiàn)及時(shí)處理。
3. 擦底機(jī)維護(hù),不要用水沖洗擦底機(jī)的滾筒,避免水進(jìn)入內(nèi)損壞軸承。擦底海綿和收坯帶棉布是易耗品,磨損時(shí)要及時(shí)更換,以免影響擦底效果。
三、常見故障保養(yǎng)排除
1.斷帶:遇普通三角皮帶磨損或斷裂,則整條更換;遇聚氨酯膠帶斷裂,則用廠家配置的接駁器進(jìn)行修復(fù)。
2.帶松:以各節(jié)主動(dòng)軸為基點(diǎn),依次往主動(dòng)軸反方向調(diào)整至松緊合適程度。
3.掉坯托:檢查坯托底部是否變形、轉(zhuǎn)彎?rùn)C(jī)上輪是否傾斜、移位、導(dǎo)向支架是否適合,有針對(duì)性地淘汰變形的坯托和調(diào)整轉(zhuǎn)彎輪、導(dǎo)向支架。
4.坯體出現(xiàn)毛孔、縮釉、光邊缺陷:檢查噴水系統(tǒng)是否正常、噴嘴是否堵塞、噴水角度是否移位、水壓是否合適等,有針對(duì)性調(diào)整解決。
5.坯體釉層過厚、過薄:檢查除泡器釉漿流量,確保溢流管溢流,使流至鐘罩的釉水流量穩(wěn)定;檢查、調(diào)整給釉器液位,控制釉幕厚度,配合調(diào)整輸送帶轉(zhuǎn)速,達(dá)到釉層厚薄一致,符合工藝要求。
6.鐘罩釉幕形態(tài)不穩(wěn)定、厚薄不一致、斷幕、不成幕:檢查釉水性能變化,釉水濃度、比重、粘度變化超出一定范圍不能成幕時(shí),要對(duì)釉水性能進(jìn)行調(diào)整解決;除泡器、給釉器、鐘罩表面釉水有風(fēng)干凝結(jié),造成影響流動(dòng)性、出現(xiàn)堵塞的,要及時(shí)用排掃或細(xì)纖打散,確保釉水的流動(dòng)性。
7.坯托污染釉水:檢查擋釉器是否正常工作,及時(shí)清理凝結(jié)在擋釉片上或背后的釉水。
8.擦底不干凈、擦傷底:檢查擦腳海綿是否磨損過大,兩條擦底帶速比是否過大或過小,水斗是否有水清洗。擦底海綿一次能使用15至30天左右,當(dāng)經(jīng)常用到的位置磨損時(shí),將兩條擦底帶內(nèi)外對(duì)調(diào),即可繼續(xù)使用,不需更換海綿。坯體的底足部被擦傷,檢查坯體是否變型下凹或海綿磨損過大喪失彈性。底足部下凹的坯體,不適用此機(jī)自動(dòng)擦底。
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